皮带称重配料控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种关键技术系统,它通过精确的重量测量和智能化控制,实现了在生产过程中精确配料和自动控制的目标。
皮带称重配料控制系统是一种集散控制及管理系统。它集计算机管理技术、电子动态称重计量技术、过程控制技术、网络通讯技术、新传感器技术等于一体的几点一体化生产配料解决方案。该系统充分利用计算机技术对生产过程进行集中监控、控制、管理和分散控制,充分吸收了分散控制系统和集中控制系统的优点,不仅提高了配料的效率和质量,而且提高了生产过程监督的有效性和实时性。
此系统主要由配料电子皮带秤、仪表控制柜、、传感器、给料设备、执行器、通信模块、工业微机控制计算机及软件等部分组成。
散装物料通过皮带自动连续称重和累积,具有运输和测量两种功能。称重部分采用高精度称重传感器和多辊杠杆结构。在实际工作中,皮带秤采用恒速测量方法,通过调整上级进料速度来改变物料流量。
仪表控制柜集成系统每台皮带秤的仪表。每台皮带秤仪器接收称重传感器的重量毫伏信号和测速传感器的带速脉冲信号,计算流量和累积量,并以模拟电流的形式将流量发送给工业。工业将流量信号与机器中的设定值相对较厚,并根据一定的控制规则输出调整信号,控制现场进料电机的速度,从而控制物料流量。
动力控制柜是用于集中控制动力部件的中控设备。它配备了控制按钮、指示灯、可编程和电机保护电路,用于监控现场带式输送机的电流,控制现场带式输送机和给料设备的启动和停止,指示电机的运行状态、连锁控制和滑动偏差报警。
配料控制软件是系统的核心应用程序,运行在上,通过分析称重数据和用户设定的配料配比要求,实现对物料流量和比例的实时调节和控制。现代的软件通常支持用户界面友好、操作简便的特点,能够提高生产效率和配料精度。
为了实现生产过程的数据化管理和质量追溯,系统通常还配备有数据采集和记录功能。这些功能能够记录生产过程中的各项参数和操作数据,便于生产管理人员进行分析和优化。
皮带称重配料控制系统是现代工业生产中不可缺少的重要系统工具,通过上述软硬件的协同工作,可以实现对物料配料的精确控制,满足各种生产工艺的需要。