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打浆机的规划 规划者：方承龙 指导教师：李立和 打浆机规划首要内容 挑选以西红柿为加工物料，接连工 作方法加工，加工后容重1.1吨 作方法加工，加工后容重1.1吨/米3； 生产率为0.2t/ h的打浆机为规划目标。 生产率为0.2t/ h的打浆机为规划目标。 详细首要规划使命如下： （1）、完结打浆机整体规划； （2）、编写规划说明书； （3）、制造打浆机传动轴图纸、V带 ）、制造打浆机传动轴图纸、V 轮图纸、打浆机装配图及打浆机电控 原理图； 打浆机整体结构规划 打浆机的组织如下图所示首要由 刮板、叶片、螺旋推进器、圆筒筛 等组成。如图所示进入料斗的质料 经叶片作用后被破碎。两块刮板对 称安装在轴上，并与轴线构成导程 角。刮板反转时，将物料打成浆状， 并使其向出口端移动。在移动进程 中，液汁和浆状肉质物经圆筒筛的 筛孔流入出料斗，皮和籽等则从圆 筒左边开口端排出。刮板与筛筒壁 之间的空隙，可依据残渣中含汁率 的凹凸来调理。机器配有一套不同 孔径的筛筒，以习惯不同的加工要 求。 打浆机及电机功率的确认 打浆机功率经核算为: N≈0.32(KW) 带传动的功率为0.99；滚动轴承的功率为0.97； 刮板的功率为0.99。 ≈ 则传动总功率为： η=0.86。 所以所需电机的功率为： N =N/η=0.37(KW) 依据经历知电机的转速需到达600r/min。 电机 电动机类型的确认 挑选电动机的功率首要应依据负载机 械的负载转矩、速度改变规模和起动频频 程度等要求，一起还应留有恰当裕度，即 电机功率要比所需功率稍大一些。所需电 机的功率为0.37kw,经过传动组织后打浆 机主轴转速为600r/min。 归纳考虑后咱们可选用功率为 0.75kw ,转速为910转/分，其额外转矩为 2.0。类型为Y90S-6的三相异步电动机。 Y90S- 传动计划挑选 电机 带传动 电机 联轴器 减速器 打浆机 打浆机 联轴器 传统的打浆机有两种传动规划计划 ，一种为带轮传动， 另一种为选用齿轮减速器与联轴器传动，如上图所示。依据 传动计划的挑选准则，归纳考虑传动比、传动功率、传动效 率、价格等要素，最终挑选以带传动带动打浆机的计划。 V带的规划 已知电动机的功率P=0.75kw,转速 n1=910r/min,传动比n=910/600=1.52,每天作业8 小时。 经核算咱们知可选用： 1、V带类型：一般V带为Z型 2、V带的速度：7.1(m/s) 3、带的基准长度：2000（mm） 4、小带轮的包角 ：172（度） 5、带的根数：2（根） ?2 54 ?2 36 ?2 0 0 45° 5 ?2 带轮的规划 （1）、 ）、大带轮的规划 6.5 26 1:25 大带轮的资料为： HT150。 HT150。 结构尺度： 大带轮的结构方法为腹板式 大带轮的内孔的直径为20mm 基准直径D1=250mm 轮槽基准直径到外圆的最小高度ha1min =2.00mm 轮槽基准直径到底部的最小高度h1fmin=7.0mm 带轮宽度 B1=26mm 选用一般平键A型6×6×12（键宽×键高×键长） 1:25 ? 24 ? 15 0 ? 15 4 1:25 6.5 1:25 （2）、 ）、小带轮的规划 45° 16 26 小带轮的资料为： HT150 小带轮的结构方法也为腹板式 小带轮的内孔的直径为20mm 基准直径D2=150mm 轮槽基准直径到外圆的最小高度ha2min =2.00mm 轮槽基准直径到底部的最小高度h2fmin=7.0mm 带轮宽度 B2=26mm 选用一般平键A型16×10×25（键宽×键高×键长） 主轴的规划 1、资料：本次的打浆机主轴选用45钢制造 2、定位方法：大带轮左边选用轴端挡圈来完成轴向定 位，带轮右端用轴肩轴向定位的，并以键（依据下面的直径值查 [1]表6-1知可用一般平键A型尺度为6×6×12）完成周向定位；左 端的轴承以套筒和轴肩定位；刮板以两个套筒来完成轴向定位， 以夹紧块来完成周向定位；破碎叶片以套筒及一般平键（依据下 面的直径值查[1]表6-1知可用一般平键A型尺度为8×7×16）定位； 运送器是采纳过盈合作方法固定的；右端的轴承是以轴承端盖定 位的。 3、各轴段直径和长度的确认 各轴段直径和长度的确认 （1）轴遍地的直径为： 1段：d1=φ20mm, 依据核算得最小直径即带轮的轴径； 段：d1=φ20mm, 2段：d2= （1+0.1 ）d1=φ22mm，即轴肩的直径； 段：d2= d1=φ22mm，即轴肩的直径； 3段：d3=φ25mm, 取决于滚动轴承的直径，查[5]表6-1，知可采 段：d3=φ25mm, 取决于滚动轴承的直径，查[5]表 用6005深沟球轴承。； 6005深沟球轴承。； 4段：d4=φ30mm, 经过查[5]表6-1得到； 段：d4=φ30mm, 经过查[5]表 5段：d5=（1+0.1）d4=φ33mm, 取决于4段的直径，其值为轴环 段：d5=（1+0.1） 取决于4 的直径； 6段：d6= d4=φ30mm, 与第4段直径相同； 段：d6= 与第4 7段：d7= d3=φ25mm, 取决于滚动轴承的直径; 段：d7= 取决于滚动轴承的直径; （2）轴各段的长度为： 1段：L1=1.5 d1=30mm ,取决于带轮的宽度，查[1]中图8-14； 段：L1=1.5 ,取决于带轮的宽度，查[1]中图8 14； 2段：L2 =30mm，依据机身及筒壁的尺度而挑选的尺度； 段：L2 =30mm，依据机身及筒壁的尺度而挑选的尺度； 3段：L3 =11mm,它取决于滚动轴承的厚度及机座尺度。 段：L3 =11mm,它取决于滚动轴承的厚度及机座尺度。 4段：L4 =32mm,它取决于筛筒的厚度筒壁厚度及筛筒与筒壁的 段：L4 =32mm,它取决于筛筒的厚度筒壁厚度及筛筒与筒壁的 间隔。 5段：L5= 10mm，即轴环尺度。 段：L5= 10mm，即轴环尺度。 6段：L6=1170mm，即刮板长度，破碎叶片宽度、螺旋运送器长 段：L6=1170mm，即刮板长度，破碎叶片宽度、螺旋运送器长 度、套筒长度及筒壁厚度。 7段：L7=12mm，即滚动轴承的厚度。 段：L7=12mm，即滚动轴承的厚度。 所以轴的总长为1276mm。 所以轴的总长为1276mm。 滚筒筛的规划 圆筒筛是渣汁别离设备，它水平安顿在机壳内，筒身可用 0.35~1.20mm的1Cr17Ni2[8]不锈钢板冲孔后曲折制成两个半圆筛 体，咱们用0.5mm的不锈钢板再衔接而成。咱们用1mm的不锈钢板 来制造。筛孔孔径一般为0.4~1.5mm，筛孔的总面积约为筛筒面积 的50%左右。用冲孔法加工筛网时，一般不锈钢板的厚度要小于冲 孔的直径，详细结构尺度由筒壁及刮板的滚动规模决议。咱们取孔 径为1.0mm。则其详细形状如上图。 螺旋运送器的规划 本次规划的螺旋叶片为单线右旋的叶片，选用实体 式螺旋。螺旋叶片由厚5mm的1Cr17Ni2不锈薄钢板冲 式螺旋。螺旋叶片由厚5mm的1Cr17Ni2不锈薄钢板冲 压而成，然后焊接到套筒上，套筒也是选用不锈钢 1Cr17Ni2制造而且与轴选用过盈合作，套筒壁厚度为 1Cr17Ni2制造而且与轴选用过盈合作，套筒壁厚度为 4mm，长为150mm依据轴的直径及西红柿的直径咱们可 4mm，长为150mm依据轴的直径及西红柿的直径咱们可 使螺旋叶片的直径为150mm，螺距为9mm，其螺旋升 使螺旋叶片的直径为150mm，螺距为9mm，其螺旋升 角设为常用的15度，这样便可以便利的运送西红柿了。 角设为常用的15度，这样便可以便利的运送西红柿了。 破碎桨叶的规划 本次规划的破碎叶片是十字四刃的叶 片，刀片为厚3mm，查[8]知可由不锈钢 片，刀片为厚3mm，查[8]知可由不锈钢 9Cr18焊在套筒上制造而成，选用一般平 9Cr18焊在套筒上制造而成，选用一般平 键（查表[5] 知可用一般平键A 键（查表[5] 知可用一般平键A型尺度为 6×6×12）完成周向固定。 12）完成周向固定。 打浆机的电控原理图 维护设备 操控部分 SB1 如图所示，该线路能 完成对电动机的起动，停 止的自动操控，而且具有 必要的维护，短路维护、 过载维护、零压维护。 图示中SB1为中止按钮， SB2为发动按钮。 电源 L1 L2 L3 QS 1 KM SB2 K M M KM 起动电动机：合上闸刀开关Qs，按下起动按钮SB2，接触器KM吸 引线圈得电，主触点KM闭合，电动机起动。 电动机停转：按中止按钮SB1，接触器KM招引线圈失电开释，一切 KM常开触点断开。 感谢各位教师的评阅！ 因为自己水平有限，论文中存 在的过错之处，期望评定教师 可以给与纠正。谢谢！
